这几年随着吹灰器行业的快速发展和广泛应用，越来越多的人意识到激波吹灰器行业的潜力和前景，更多厂家开始加入这个行业。那么吹灰器吹灰系统运行过程中故障如何处理，要熟知掌握，才能在后期的运行中达到事半功倍的效果。
    1）首先在运行的过程中哪个系统出现连续的两个支路均未出现爆燃，需要停止系统查明其原因。
    2）故障的原因：在设备的运行过程中，只要听到管道内有声响未能听到罐内爆燃声，都属于某种气体压力下变化此例的失调，不能够保证混合气体在保证限内，所以此时要急时的调整压力、流量。调整前还要先关闭整个设备的总阀、调节阀。按照公司所提供的参数，重新调整空气、乙炔、流量和压力；
    3）其次如果管道、罐内都没有发生响声，此时还应检查电器元件。如设备的电磁阀不启动、点火器不工作等，都需要检查接线是否有无松动，火花塞是否存在破裂的现象。如果火花塞有碎裂，需要马上更换，火花塞需要正常更换点火器。在更换点火器的过程中特别要注意点火器要固定在安装板上，不允许悬空点火器，要做到接地良好。
    4）吹灰时需要连续几个支路爆燃响声弱时，需要及时检查乙炔是否存在漏气，要及时的更换调整压力。在空预器的状态下要保持低温段，声音弱属于配气量小，应该快速的增加压力或配气的时间。而乙炔压力输出如果出现偏高时会出现爆燃响声一响跑，一炮不响或有倒点火或现象。
    5）旋转分配集箱，寻不到好的位置时，首先需要先检查电源，然后在位控轮是否松动。如果在电器系统属于正常的状态，可能就会出现机械故障，应用手摇柄。手摇柄需要在旋转方向转一周，然后再用系统自检功能进行通电旋转。如果属于正常可继续使用。如出现报警，应对集箱进行合理的分解处理，分解集箱，应先做好标记，集箱处理完毕后，要特别注意装配的顺序。
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